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了解下压滤机工作循环的环节有哪些

作者:hzfyjxgs    发布时间:2020-06-24 08:38     浏览次数 :


  压滤机是利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。今天压滤机厂家带大家了解下压滤机工作循环的环节。

压滤机厂家

  1. 压紧压滤机。

  循环的初始一步是压缩压滤机。 压滤机的滤板是可移动的,并且通过压油缸的活塞杆,压滤机的滤板被一张一张地密集地布置。 油缸的压缩压力由液压系统提供和控制,当压力下降时,压力会自动补偿(称为自动保压过滤器)以确保油缸的压力。 圆筒压力是压滤机的重要参数指标,足够的压紧力是保证物料不泄漏或雾化的前提,是压滤机脱水性能的基础。

  2. 进料(入料)。

  打开进料泵以给压滤机进料。 将物料送入过滤室,并逐渐形成泥饼。 固体部分残留在滤液表面上(滤布被每个滤板覆盖),液体部分穿透滤布,并沿着滤板的导向槽流到滤液出口。 一开始过滤压力低并且逐渐形成滤饼,因此过滤室中的压力逐渐增加,并且泥饼被挤压并脱水。

  3. 过滤。

  通常,有几种方法可以确定何时完成过滤过程。 您会看到喷嘴的流量非常小,泥饼被完全挤压,几乎没有滤液流出。 第二是观察进料泵。 随着进料泵的逐渐扩展,气动隔膜泵的两次挤压之间的间隔约为30至60秒,这表明该泵已满。

  4.卸料。

  油缸的活塞杆缩回,向后拉压缩板,在滤板之间留有排放空间。 然后将滤板一一拉开,然后取下滤板之间的滤饼。 卸下时,请小心清洁滤布上的残留滤渣,以防止在密封面上堆积。 下次压缩会造成密封垫未喷紧的情况。 有两种拉出板的方法:自动和手动。 用户可以根据对板工作量的接受程度进行选择。 通常,建议您为中型和大型型号选择自动拉板,并选择带有多个板的自动拉板。

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